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20000BPH 아세프틱 충전 기계

24000BPH 500ml PET 주스 충전 기계

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27000BPH 300ml PET 주스핫플리콤비블록

 

살균성 냉면은 살균성 조건에서 음료 제품의 냉면 (정상적인 온도) 채용이며, 정상적인 조건에서 일반적인 뜨거운 채용과 뜨거운 채용과는 대조적이다.

 

비생태 상태에서 채울 때 음료에 미생물 오염을 일으킬 수있는 부분은 비생태 상태에서 유지해야합니다. 따라서음료에 보존 물질을 첨가 할 필요가 없습니다., 그리고 그 후의 살균 과정은 음료가 채워지고 밀폐 된 후에 필요하지 않습니다. 이는 긴 유통 기간의 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 또한 맛을 유지할 수 있습니다.음료의 색상과 맛.

 

냉동 및 뜨거운 무수성 채울 사이의 차이점:

 

①다른 충전 과정

 

뜨거운 충전: 제품의 병과 덮개를 살균합니다. 제품이 PET 병에 채워진 후 제품의 중심 온도를 88 ° C로 측정합니다.배울 링크에서 살균 후, 고온 제품은 냉각 터널에 들어가 정상 온도로 냉각됩니다.

 

냉 채용: 제품, 병 및 뚜?? 을 각각 살균하고, 제품을 살균성 환경에서 채우고, 제품과 병이 완전히 밀폐된 후 살균성 환경을 떠나십시오.

 

②프로세스 흐름의 차이

 

가장 큰 차이점은 제품의 가열 시간입니다.

 

살균성 냉충: UHT 초고 온도 즉각적인 살균 과정이 제품으로 채택됩니다.그리고 그 후 제품을 정상 온도로 빠르게 냉각하고 채울 때 사용하도록 살균형 탱크에 보관합니다..

 

뜨거운 채우기: 제품에는 UHT 고온 즉각적인 살균이 채택되고 그 후 제품은 90 ° C 이상으로 냉각됩니다. 제품의 온도는 쏟아진 후 88도입니다.제품이 오랫동안 가열되기 때문에색상, 맛, 영양 등에 영향을 미칩니다.

A세프틱 흐름 차트

H채울 흐름 차트

 

①다른 생산 라인 구성

 

뜨거운 채우기:

1) 충전 기계가 고장 났을 때 제품은 살균기에 다시 들어가고 반복적인 살균은 제품의 맛과 영양을 어느 정도 손상시킵니다.

2) 채워진 제품을 방온으로 냉각하기 위해 큰 냉각 장비를 제공합니다.

 

스테릴 콜드 포일링:

1) 살균 후, 제품은 반복적인 살균 없이 살균 실린더에 일시적으로 보관됩니다.

2) 제품은 냉각 장비 없이 방온에서 채워집니다.

 

②PET 병의 차이

 

뜨거운 채우기: 프로세스는 PET 병이 92 ° C 이상의 높은 온도에 견딜 수 있어야 합니다. 따라서 사용 된 PET 병은 다음과 같은 특성을 갖춰야 합니다.병의 벽은 두꺼우며 벽을 단단히 하는 선명한 물질을 가지고 있어 병 입의 열적 축소와 결정화 방지채우고 냉각하는 과정에서 병 입이 변형되지 않아야 합니다.

 

살균성 냉면: 최대 열 저항 온도 60 °C는 충분하므로 PET 가벼운 병과 표준 뚜?? 을 사용할 수 있으며, 병과 뚜?? 의 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

 

참고: PET 병 생산 과정: 비공식 - 모양 - 로딩 (영리 먹이 - 난방 - 전풍 - 고압 불기 - 배기가스 - 배하 - 비생형 공기 유관)

 

③다른 생산 라인 비용

 

뜨거운 채우기: 병을 불기 기계는 느리고 전력 소비는 크다. 같은 생산 용량에서,투자는 냉정 채용 병 불기 기계보다 훨씬 높습니다 (병 빈 장비 제외);

 

살균성 냉충: 비생식 냉충에 사용되는 병풍기는 빠르게 불고 전력 소모가 낮습니다.하지만 무수성 냉정 채울 과정은 복잡하고 채울 보조 장비는 더전체적으로, 비생성 채전 선의 초기 투자는 뜨거운 채전 선보다 높습니다.

 

④다른 원자재 비용

 

뜨거운 충전: 병 몸과 입은 높은 온도 (저온 수축률) 에 저항해야하므로 병과 뚜?? 에 대한 품질 요구 사항은 매우 높습니다.

 

살균성 냉면: 병과 뚜?? 의 고온 저항성이 요구되지 않으므로 가벼운 병과 뚜?? 을 사용할 수 있습니다. 비교적 말하면,비생태적 냉정 채우기의 포장 재료 비용은 뜨거운 채우기의 비용보다 낮습니다..

 

⑦다른 운영비용

 

뜨거운 충전: 생산 과정에서 박테리아 살균 용액의 소비는 상대적으로 작지만 생산 라인은 느리고 생산 용량은 상대적으로 낮습니다.

 

살균성 냉충: 생산 과정에서 살균 액체의 소비는 상대적으로 크지만 생산 속도는 빠르고 생산 용량이 높습니다.비생태적인 냉면 채우기의 운영 비용은 뜨거운 채우기의 비용보다 낮습니다..

 

⑤고온 채우기와 비교하여 PET 무감각 냉 채우기의 뛰어난 장점

 

초고온 즉각적인 살균 기술 (UHT) 이 채택되며 재료의 열처리 시간은 30 세가 넘지 않습니다.제품의 맛과 색상을 최대한 보장합니다., 그리고 재료의 비타민 (열감각성 영양소) 함량을 최대한 보존합니다.

 

충전 작업은 살균되고 정상적인 온도 환경에서 수행되며 제품의 안전성을 보장하기 위해 제품에는 보존 물질이 첨가되지 않습니다.

 

생산 능력은 향상되고, 원자재는 절약되고, 에너지 손실은 감소하고 제품 제조 비용이 감소합니다.

 

첨단 기술은 다양한 제품을 채우기 위해 널리 사용될 수 있습니다.

 

⑥불균형 충전 기술 환경

 

방온 (≤ 30 °C) 에서, 무감각제품은 무감각 환경에서 무감각 포장 용기에 채워지고 그 다음에 밀폐됩니다.

 

살균성 환경: 전체 제품의 충전 및 밀폐는 살균성 환경에서 완료되므로 충전 환경에 대한 위생 요구 사항은 매우 높습니다.충전은 일반적으로 닫힌 충전 장비에서 완료됩니다.충전 장비에 들어가는 모든 매체 및 포장 재료가 무생각 처리되어야 합니다.충전장비의 표면은 충전 환경 전체의 불균형성을 보장하기 위해 무액 처리되어야 합니다.충전 장비에 들어가는 매체에는 공기, 물 및 피드 액체가 포함됩니다. 포장 재료에는 병과 뚜?? 이 포함됩니다.

 

공기 처리: 공기 필터링 시스템으로 완료됩니다. 일반적으로 1차 필터, 중간 효율 필터 및 고 효율 필터로 구성됩니다.주요 필터는 주로 공기 중 먼지 입자를 필터중저효율 필터는 주로 대기 내의 큰 개별 박테리아와 일부 먼지 입자를 필터링하는 데 사용되며 필터링 효율은 85% 이상입니다.고효율 필터 는 공기 내 의 거의 모든 종류의 박테리아 를 필터링 할 수 있다가장 작은 박테리아를 포함하고, 필터레이션 효율은 99.97% 이상입니다.그리고 산란된 공기의 불균형성은 생산 과정에서 정기적으로 확인되어야 제품 품질을 보장합니다..

 

물 처리: 현재는 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째 방법은 UHT 장비를 사용하여 충전 환경에 들어가는 물을 살균하는 것입니다.두 번째 방법은 정제 된 물의 비생성 필터링 시스템을 사용하는 것입니다.처리 된 물 은 비생물 물 이라고 불립니다. 여기 언급 된 물 은 음료 를 준비 하기 위해 사용 하는 물 이 아닙니다.비생태 물은 주로 비생태 된 병 뚜?? 과 채우기 환경 및 채우기 환경의 표면을 살균 한 후 닦는 데 사용됩니다..

 

포장 재료 처리: 포장 재료는 병 뚜?? 과 병을 의미합니다. 병 뚜?? 과 병은 살균제로 살균됩니다.생산 장비의 다른 살균 방법 때문에, 테트라 팩, 테트라 팩 베개, 흑백 필름 및 유제품 산업의 다른 포장 방법은 일반적으로 침수 살균에 적용됩니다.그리고 PET 병에 담긴 음료는 일반적으로 주사 또는 스프레 sterilization의 대상이 됩니다.포장재의 살균에 사용되는 살균제는 주로 페라세틱산과 과산화수소입니다.

 

먹이 용액 처리: UHT 장비는 먹이 용액을 살균하기 위해 사용되며 채우기 환경에 들어가는 물이 살균됩니다.

C생산비용 비교