소식

1. 충전기의 설치

다른 모델들과 충전기의 상술에 따름으로써 설치를 위해 동반한 설명서를 언급하세요.

작은 충전기를 위해, 그것은 재단을 구축하도록 요구되지 않습니다, 단지 평평한 워크샵 바닥에 설치될 필요가 있고, 수평 레퍼런스를 거짓말했고, 레이아웃 도면에 따라 안에 병과 병 밖 체인 벨트의 높이를 조정하고 전체 머신 로드가 고르게 분배되도록 발을 조정합니다.

큰 포도주와 병마개기를 위해, 단단한 설치 베이스는 요구됩니다. 설치할 때, 특히 그것이 병마개기로 연결되는 때인 좋은 수치 기준을 놓는 것은 필요합니다, 두 파트의 병 주입구와 병 수단 벨트가 똑같은 수준에 있어야 합니다.

매끄러운 병 배달을 보증하기 위해, 스타 휠에서 병 하에 유지반에서 병은 병 지탱하는 테이블 보다 더 높은 0.5-1mm이어야 합니다 ; 중앙 스타 휠 하에 병 밖 유지반은 병 지탱하는 탁자보다 낮은 0.5-1mm이어야 합니다. 전달 이음이 자유로이 운영하고 있는지 체크하고 어떤 클램핑 간섭도 있지 않아야 합니다. 인입관의 수평부는 엠프팅과 공기 방출을 용이하게 하기 위한 어떤 경사를 가지고 있어야 합니다. 로드가 각각 피트에 고르게 실린다는 것을 확인하세요.

기체-액체 제어 캐비넷, 진공 펌 시스템과 전기 제어 상자, 기타 등등과 같은 메인 머신을 지원하는 장비는 일반적으로 개별적으로 설치됩니다.

2. 충전기의 디버깅

충전기가 설치된다는 것을 확인한 후, 그것은 다음과 같이 한걸음씩 결함이 제거될 수 있습니다.

1) 기타 등등, 충전될 병의 종류에 따라 적당한 부속물을 대체하고 모으고, 스크루와 가이드 로드를 공급하는 병, 사이드 가드의 안전 스위치, 스타 휠, 액체 저장 탱크와 캐핑하는 머리의 높이의 조정 사이의 거리를 포함하여 모든 부품을 조정됩니다.

2) 어떤 이질 물질이 없다는 것을 보증하기 위해 완전히 액체 저장 탱크, 액체 소재 가스관과 가스관을 청소하세요. 동시에 액체 저장 탱크와 파이프라인에 관한 수압시험을 수행하세요.

3) 주의깊게 전기적 제어 캐비넷의 배선이 정확한지 체크하고 메인 스위치는 클램핑 없이 손으로 설비를 돌린 후 단지 켜질 수 있습니다. 어떠한 비정상도 있을지 확인하기 위해 조그 모드로 장비를 시작하세요.

4) 저속도에 기계를 가동시키, 개시, 제동, 비상 정지와 속도 조정률의 성능이 확인합니다. 그리고 나서 저속도에 있는 빈 병을 입력하고 그것이 병 이송 나사, 가이드 로드와 스타 휠, 기타 등등을 통과할 수 있는지고 각각 제어 블록이 민감하게 대응할 수 있는지 확인하세요. 캡 낙하가 비단절되고 매끄럽는지고 세포막이 단단한지 확인하세요. 그런 다음, 충진 요구조건에 따라 기구의 가치를 액체와 가스 제어 캐비넷에 맞추세요.

• 액위와 액체의 압력 저장 탱크를 확인하고, 채워 있는 실험을 실시하고, 충전 헤드를 조정하고 봇틀링 액위를 제어하세요.

3. 충전기의 유지

충전기의 운영 동안, 정기 유지 관리는 필요에 따라 실행되어야 합니다. 무엇보다도, 장비의 윤활 상태가 좋아야 하다는 것을 보증하는 것은 필요합니다. 각각 윤활점은 각각 오일 탱크와 완전한 분무 윤활 기능의 오일 수준을 유지하기 위해 제시간에 윤활 그리스로 채워져야 합니다. 밀봉, 투과 부에서 병 컨베잉 부품과 착용부와 같은 다양한 손상된 부분을 적시 교체. 액체 저장 탱크와 캡퍼, 기타 등등의 높이 조절 장치와 같은 오랜 시간 동안 조정되지 않는 이동부가 부식을 회피하기 위해 정기적으로 운영되어야 합니다. 필요에 따라 정기적으로 액체 소재와 접촉할 수 있는 밸브와 부품을 충전하면서, 정기적으로 액체 저장 탱크, 주입 튜브를 청소하세요. 각각 이동 뒤에, 액체 잔류물, 기름, 물과 글래스 단편은 장비를 깨끗하고 위생적인 채로 유지하기 위해 제거되어야 합니다.

다양한 모델들과 충전기의 상술 때문에, 성능, 구조와 작업 원칙은 사실상 다릅니다. 그러므로, 운영자들과 유지 관리자는 각각 기계의 지지하는 사용 설명서에 따른 것 운영하고 유지하여야 합니다.

쓰세요 : 식물