소식

터널살균기는 1990년대에 개발, 추진한 연속분사, 보온, 냉각살균 장비입니다.모든 종류의 병, 통조림 유제품 음료, 과일 및 야채 주스, 대기 살균 통조림 제품에 주로 사용됩니다.차 음료의 PET 폴리 에스테르 병 패키지, 냉각 및 스파클링 음료, 맥주 병의 뜨거운 충전 후 과일 주스 음료에도 사용할 수 있습니다.다양한 기능을 가진 모듈로 구성되어 있습니다.그것은 순환 온수 예냉, 순환 온수 분무 살균, 순환 냉수 냉각 등과 같은 다단계 처리를 채택합니다. 우수한 절수 및 열 절약 성능으로 분무 분무 기술을 채택합니다.부드럽고 내마모성이며 고온에 강한 폴리에틸렌 메쉬 벨트로 제품을 운반하여 자동으로 병 내부 및 외부로 생산 자동화를 달성 할 수 있습니다.

터널 저온 살균 기계는 프레임 구조와 모듈식 디자인입니다.모터, 감속기 및 주파수 변환기로 구동되는 체인 네트워크 전송으로 안정적인 작동, 간단한 구조, 편리한 유지 보수.필드 버스 기술을 통해 살균기의 원격 모니터링도 실현할 수 있습니다.인간화 된 운영 체제, 프로그램으로 제어되는 살균 온도, 높은 자동화, 정확한 제어.

저온 살균 기계는 프레임, 난방 시스템, 물 탱크, 파이프라인 시스템, 스프링클러 시스템, 주 전송 시스템 및 네트워크 체인 지원 시스템으로 구성됩니다.① 프레임.프레임 형태의 디자인입니다.프레임은 사각 파이프로 용접됩니다.프레임에 컨베이어 벨트 브래킷이 설치되어 있으며, 각 프레임의 하단에는 물탱크가 있습니다.② 난방 시스템.스팀 파이프, 스팀 흐름 필름 제어 밸브 및 기타 밸브 부품으로 구성됩니다.물탱크의 물은 순환펌프에 의해 판형열교환기로 이송되고, 설정온도까지 가열된 후 분무관으로 들어간다.③물탱크.살균기의 물탱크는 각 프레임의 하부에 위치하여 분무수를 수집합니다.④ 파이프라인 시스템.배관 시스템을 통해 분무수를 살균하고 재활용할 수 있습니다.배관 시스템은 난방용 1개, 단열용 4개, 냉각용 3개를 포함하여 8개의 분무용 워터 펌프가 있는 3개의 온도 구역으로 배열됩니다.⑤ 스프링클러 시스템.스프레이 파이프와 스테인리스 노즐로 구성되어 있습니다.노즐은 기계의 상부 커버 아래에 설치되고 스테인리스 노즐은 스프레이 튜브 아래에 설치되며 작업시 노즐을 통해 물이 제품에 분사됩니다.⑥ 이송 시스템.매끄러운 표면과 2개의 감속기에 의해 구동되는 내마모성을 가진 2개의 고온 폴리에틸렌 메쉬 벨트로 구성됩니다.전달 시스템은 살균 과정을 완료하기 위해 터널 저온 살균기의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 제품을 옮깁니다.

저온살균 터널 성능분석

1. 스프레이 방식

분무 가열은 뜨거운 물을 사용하여 가열된 항목으로 열을 전달하고 점차적으로 외부에서 내부로 항목의 중심 온도가 지정된 값으로 되도록 합니다.가열 과정은 외부 및 내부 요인의 영향을 받습니다.외부 가열이 충분하지 않으면 가열 시간이 영향을 받습니다.분무 모드의 최적화는 열에너지 활용률을 높이는 중요한 부분입니다.실험은 분무수 흐름이 증가함을 증명합니다.

가열 강도를 높이는 간단하고 효과적인 방법입니다.널리 사용되는 워터 커튼 대면적 스프레이 플레이트 시스템은 더 나은 스프레이 방식입니다.스프레이 플레이트 시스템은 스프레이 플레이트와 파이프로 구성됩니다.불순물이 막히는 것을 방지하기 위해 스프레이 플레이트의 스프레이 구멍은 볼록한 모양으로 만들어집니다.

기존의 노즐 스프레이 시스템과 비교하여 이 스프레이 방식의 물의 흐름은 크고 균일합니다.이 시스템 구조는 간단하고 실용적이며 고압수를 사용하여 청소할 수 있으며 개별 스프레이 구멍이 막혀도 전체 시스템에 미치는 영향이 거의 없습니다.그리고 스프레이 플레이트 시스템을 사용하면 다른 온도 영역을 더 편리하게 조정할 수 있습니다.

2. 물과 에너지 절약

물 탱크 바닥, 물 탱크 부피 및 불규칙한 모양의 각 프레임이있는 터널 저온 살균기는 에너지 절약, 물 절약 및 물 탱크를 두 부분으로 나눌 수 있기 위해 방사 표면적이 더 큽니다. 한 부분은 작은 용량의 물 탱크는 물 탱크의 용량이 작은 버퍼 탱크의 대용량에 연결되어 탱크 용량의 히터 배열을 통해 신속하게 가열 및 냉각, 물 절약 및 에너지 절약을 할 수 있습니다.

다른 주행 곡선과 온도에 따라 대용량 버퍼 탱크는 핫 버퍼 탱크, 콜드 버퍼 탱크 및 프리 버퍼 탱크의 세 가지 버퍼 탱크로 나뉩니다.히트 버퍼 탱크의 물은 펌프를 통해 열교환기로 보내지고 지정된 온도로 가열됩니다.물의 일부는 분무수로 온도 영역으로 보내집니다.부하 변화로 인해 사용할 수 없는 물은 히트 버퍼 탱크로 되돌아갑니다.콜드 버퍼 탱크와 프리 버퍼 탱크는 밸런스 파이프로 연결됩니다.저온 완충 탱크에서 저온 완충 탱크에서 나오는 물은 펌프에 의해 온도를 조절하는 데 사용됩니다.

각 온도 구역에 오버플로 장치가 설치되어 있습니다.물 탱크가 가득 차면 저장을 위해 버퍼 탱크로 자동으로 넘칩니다.에너지를 절약하고 물을 절약하기 위해 각 버퍼 탱크는 서로 격리되어 있으며 넘친 물은 자동으로 비슷한 온도의 버퍼 탱크로 흘러 재활용됩니다.

냉각구간에서의 열손실을 줄이기 위해 프리 버퍼 탱크와 콜드 버퍼 탱크 사이의 밸런스 파이프를 통해 열회수를 실현합니다.예열구간에서는 냉각분사수를 모아 냉각구간으로 보내 더 높은 온도로 용기를 냉각시킨다.

수온이 상승한 후 다시 예열구간으로 이송되어 예열영역과 냉각영역이 연결되어 적절한 온도조절이 이루어지며 열을 합리적으로 활용하고 있습니다.저온 살균 기계는 열 회수 및 활용 설계를 채택하고 에너지 소비를 크게 줄입니다.이 디자인 계획은 또한 물의 자동 재활용 및 재사용을 실현하여 물 소비를 절약할 수 있습니다.물의 유일한 손실은 자연 증발과 기계 밖으로 용기가 넘칠 때뿐입니다.

3. 지능형 제어

살균 과정에는 살균 시간과 살균 온도의 두 가지 중요한 제어 요소가 있습니다.이 두 제어는 PU 값(살균 단위)을 사용하여 정의할 수 있습니다.PU 값은 60℃의 온도에서 1분간 살균하여 얻은 살균 효과입니다.우수한 살균 공정을 위해서는 저온 살균 장치를 정밀하게 제어해야 합니다.최고의 살균 공정은 최대의 제품 품질과 신선도를 유지하기 위해 가장 작은 저온 살균 장치여야 합니다.이 프로세스는 고급 제어 시스템을 사용하여 조정한 결과입니다.

고급 제어 시스템은 제품의 온도가 아닌 제품의 저온 살균 장치를 기반으로 합니다.제어 시스템은 추가 개선 및 제어 계획을 위한 참조로 생산 공정의 과거 데이터를 기록할 수 있습니다.제어 시스템은 실시간으로 공정 매개변수를 수집하고 저온 살균 공정의 요구 사항에 따라 매개변수를 조정하며 살균 공정의 자동 지능형 제어를 실현합니다.

멸균 기계의 PU 값 자동 제어 시스템: 시스템은 PU 값과 분무 수온, 실행 시간 및 기타 매개변수가 관련되며, 작업자는 필요한 PU 값만 입력하면 됩니다. 제어 시스템은 각각의 분무 수온을 자동으로 설정합니다. 각 감지 지점의 온도 영역 및 디스플레이 살균기는 PU 값에 도달했습니다.

각 온도 영역의 온도와 압력은 백금 저항 온도 트랜스미터와 압력 트랜스미터에 의해 4 ~ 20mA의 신호로 변환되어 순차 획득을 위해 프로그래머블 컨트롤러로 전송됩니다.한편, PLC는 입출력 데이터 처리와 PID 연산을 수행합니다.반면에 모든 종류의 신호가 항공기로 전송됩니다.

인간-기계 인터페이스로 비행 예약, 살균 프로세스의 작동 상태 및 다양한 매개변수의 실시간 모니터링, 알람 기능, 이력 추세 차트 및 보고서 데이터 파일이 있으며, 기반으로 운영자, 컴퓨터에 의해 PU 값을 설정할 수 있습니다. 프로그램 가능한 컨트롤러에 의한 PID 연산 후 분무수 온도 설정점의 계산된 온도 범위의 표준 전기 신호(o ~ 24 V dc)를 솔레노이드 밸브로 출력합니다.

솔레노이드 밸브 전기 제어 신호(O ~ 24 V)를 가스 제어 신호(20 ~ 100 kPa)로 입력하고 마지막으로 공압 필름 밸브에 의해 조절을 수행하여 열교환기를 통해 냉각수 또는 증기를 제어하고 각 온도의 온도를 제어합니다. 존.

살균 기계 작업 공정 온도는 프로그램, 높은 수준의 자동화, 정확한 제어에 의해 제어됩니다.가변 가열 강도, 전송 속도 및 온도 영역을 조정할 수 있으며 다양한 제품 시리즈의 살균 요구 사항에 적응할 수 있습니다.지능형 제어의 하나의 핵심 조작의 살균 프로세스를 실현하십시오.

터널 저온 살균기는 구조가 작고 간단하고 유연하며 편리한 작동을 제공합니다.PU 값 자동 제어 시스템을 추가함으로써 살균기는 우수한 PU 값 제어 정밀도를 가질 수 있고 다양한 제품 시리즈에 대한 적용 범위를 확장할 수 있습니다.

저자: 로빈