물 주스 병 수축 포장 장비 마분지 Trayer 수축 소매 포장

기술적인 매개변수

1) 전원 공급 장치.총 전력 : 380/220V, 75KW(삼상)

2) 외부 가스 공급원 : 4-6kgf/cm2

3) 메인 모터: 380V 3300W

4) 병 분리형 전기 모터: 380V 820W*2

5) 출구 벨트 모터 : 380V 750W

6) 필름 절단 전기 모터: 380V 820W

7) 필름 공급 전기 모터: 3.3W

8) 병입구 플레이트 체인 전동기 : 380V 1100W

9) 전체 병 모터: 380V 250W

10) 기계 크기(L*W*H): 13500*1215*2150mm

(특별한 요구 사항에 따라 만들 수 있습니다).

11) 포장 조각 속도 : 45package/분

12) 포장 제품 크기: 클라이언트 특별한 필요조건에 따라 할 수 있습니다.

13) 작업 플랫폼 높이: L1150+50mm(특별 요구 사항에 따라 만들 수 있음).

14) 컨베이어 벨트 : 상하이

15) 사용 필름 종류 : PE 필름 및 컬러 필름 사용 가능

16) PE 필름 폭 PE: 클라이언트 요구 사항에 따라, 필름 두께: 0.07mm-0.13mm;

17) 필름수축율 : 세로방향 70-80%, 가로방향 20-30%.

18) 조건: 습도 98%, 온도: 20-40ºC.

19) 소음: 작동 환경에서 소음 75DB.

20) 전체 기계 모든 세트 안전 보호 장치

21) 패키지 유형이 변경되지 않는 동안 병 높이와 병 목 직경을 변경하면 20분이 필요합니다.병 목 직경과 병 높이를 변경하지 않고 패키지 사양을 10분 이상 변경하지 마십시오.

22) 주파수 모터에 의한 병 입구 벨트 드라이브는 플라스틱 사슬 순 벨트 컨베이어에 채택합니다.또한, 주파수 변환기 제어 및 설비 연결 컨베이어 체인의 한 세트를 일치시키고 병이 각 채널 터널에 원활하게 들어가도록하십시오.제품 패키지 유형에 따라 진동 분석 장치를 통해 제품을 나눕니다.컨베이어 벨트 상단 센서에 의한 각 채널 병 배열 및 번호 제어;입구 병 흐름에 따라 입구 병 흐름 압력을 제어할 수 있습니다.병 입구 위치는 병이 가득 차 있고 부족한 상황의 검사 장치를 설정하여 병 효율성을 분리할 수 있습니다.

23) 병 분리 및 그룹: 서보 모터로 구동하는 2개의 그룹 이동 포크, 패키지가 필요한 수로 병을 그룹화하고, 선형 병 분리에 채택하고, 서보 모터에 의한 제어, 정확도 찾기, 디버그하기 쉽고, 매우 안정적입니다.

24) 병 운반대 필름 포장: 병 운반대를 통해 각 그룹 병 이동 거리를 제어하고 필름 리프팅 기둥과 동기화하도록 하고 병이 필름 포장 섹션 벨트로 밀게 하십시오.필름 리프팅 폴 및 필름 리프팅 장치는 비틀림 제한 스토퍼와 일치하고 병 드롭 또는 병 블록은 스토퍼 움직임을 제한하여 기계 자동 정지를 허용하고 오류가 해결되면 제한 스토퍼 핸드 휠 재설정을 돌립니다.


25) 메커니즘 회전: 기계 회전은 서보 모터에 의해 구동되고, 동기식 벨트 및 체인 회전 조립 방법을 채택하고, 회전 조화를 보장하고, 체인 배급을 채택하는 장소는 모두 보호 탐욕 및 윤활 장치를 추가하고, 작업자의 안전과 깨끗한 환경을 보장합니다.

26) 기능이 있습니다 : 병이 부족한 동안 기계는 경보를 울리고 병은 필름 공급 기능이 없습니다.

27) 제어 시스템: PLC에 채택하고 제어하는 ​​터치스크린에는 수동이 있습니다.자동 이동 방식, 터치 스크린은 전체 기계 조작 기능을 가지고 있으며 즉시 및 누적 패키지 수량을 표시할 수 있으며 연결된 프린터로 인쇄할 수 있습니다.설정 절차가 더 빠르고 정확합니다.제어 패널은 전자 터치 및 제어 버튼 제어에 채택하고 패키지 유형 매개변수를 직접 입력 및 수정할 수 있으며 다른 패키지 사양 매개변수를 저장할 수도 있습니다.적시에 시설 운영 전체 프로세스를 감독합니다.모든 작업 절차에는 센서 검사기가 있고 자아 진단 기능이 있으며 고장이 있으면 시설이 자동으로 중지되고 경보등이 깜박이며 터치 스크린에 고장 유형 표시가 표시됩니다.일반적인 유형 감속기 모터 일치 주파수 변환기, 전체 기계 무제한 속도 조정, 이동 전송은 매우 꾸준히;위의 상황 변화와 같이 자동 제어 기계 이동 속도가 가능합니다.

29) 기계장치 특성: 기계장치 예비 품목은 스테인리스, 크롬 도금 강철 및 강한 부식 방지 특성 알루미늄 합금 요법 물자에 채택합니다;표면 좋은 품질의 스프레이 인쇄, 전체 기계에는 강한 녹슬지 않는 특성이 있습니다.

30) 안전조작 및 안전운전 관련 기준 및 기준에 부합하는 시설이어야 한다.모든 윤활 부분은 중앙 위치를 연결하여 취급이 편리하고 윤활 부분은 모두 제품에 오염이 없도록 합니다.

31) 성능 특성: 높은 자동 정도, 기계는 PLC 프로그래밍 가능한 제어를 선택하고, 전기 부품은 모두 안정적인 공압 장치 및 슈퍼 전기 제어 기술을 수입하기 위해 채택하고 꾸준히 특성, 취급하기 쉽고, 낮은 실패, 높은 자동 학위 요법 이점을 가지고 있습니다.다루기 쉬운;기계는 완전 자동 생산에 속하며 무제한 속도 조정 및 전체 라인 동기화 작업을 할 수 있습니다.

32) 전기 배치: 지멘스 PLC 컨트롤러, 슈나이더 접촉기, FOTEK 센서 스위치, FESTOR 공압 요소, SIMENS 서보 모터, SEW 전기, SIMENS 터치 스크린 조작.센서 스위치, 접근 스위치는 P+F 제품에 채택합니다.저압 공압 요소는 프랑스 슈나이더 제품에 채택되고 다른 요소는 모두 유명 브랜드에 채택됩니다.

33) 작업 흐름: 전원 공급 장치 스위치를 열고 필름을 교차하고 수동 필름 절단을 선택하고 한 번 필름 절단에 성공한 후 자동을 선택하고 기계가 작동하기 시작합니다.병 분할 흐름 기능, 안내 골절, 병 분리 골절, 병 전달 필름 리프팅 골절, 필름 포장 골절을 통한 제품, 마침내 수축 터널을 통한 후 전체 필름 포장 패키지 작업 완료.

주요 전력 배치 목록