취입기에게 50HZ 고속도를 만들어주는 로아트리 자동 패트병

자동 회전식 패트병 한도 블로우 성형 장치

 

주요 특징

 

• 블로우 성형 장치

 

PET은 미리 결성합니다		자동 미완성품 적재기		그렇게 하기 위한 이온 공기 수행 재를 부세요
	오븐 가열 미완성품		미완성품 이송대
송풍기 주형		밀봉하고, 뻗고 불기		병 이송대

 

• 기계 조작은 다중 언어와 친숙한 인터페이스와 TFT 터치 스크린을 채택합니다. 속도, 이동 용량과 기술적 요구는 메뉴에 설정될 수 있습니다.
• 고효율 : 2,200-2,400 BPH / 공동 (500ml CSD 병).
• 두배 분출 시스템. 기술적인 매개 변수를 규제하고 품질 안정성을 보장하도록 운영자를 위해 더 쉬운 정확한 적시 매개 변수를 형성하고 제공하는 병 동안 각각 공동의 압력 변화 곡선을 모니터링하기.
• 오염을 회피하면서, 고속도 미완성품과 인공수유로 캠 인간과 정확한 기계 팔 양도하는 기술을 채택하세요.
• 캠 유기체는 주형 개방을 제어하고 스페셜 몰드 클램핑과 정확히 클램핑하는 것 시스템과 회사 주형 셀프 구조를 강화합니다 ; 각각 공동의 취음성 매개 변수의 독립 제어 ; 기능을 진단하여 기능 이상이세요 ; 강화한 목 봉합 안정성 ; 취입 압력을 규제하기 ; 바 제어가 정확하다고 잡아 늘이는 것 축 스트레칭과 1번째 / 2번째 취입 연직 신장 제어를 미리 결성합니다 ; 1번째 / 2번째 취입의 조절은 정확히 보틀벽 두께의 이상적인 분포를 보증합니다.
• 난방은 적외선 영역 넘어의 온도 제어를 채택합니다 ; 예비 가열과 규제하는 구역의 각각 가열 등은 규제될 수 있습니다 ; 외부 미완성품 벽의 고온 위에서 회피하면서, 적시 온도 모니터링 장치는 기술적 안정과 정확도를 보장합니다 ; 10-20% 전력은 이 가열 시스템에 의해 저장됩니다.
• 공기 리사이클링 시스템은 30-50%까지 압축된 공기를 구할 수 있습니다.
• 가열 온도와 취련 시간과 같은 기술적인 매개 변수는 다른 수행과 보틀 디자인에 따라 설정될 수 있습니다.
• 빠른 주형 교체 (6 스크루, 각각 주형을 위한 6-8 분)은 정지 시간을 줄이고, 생산 효율을 높입니다.
• 인간화된 디자인은 복잡한 공업적 실시가 습관에 익숙해지게 합니다.
• 주형을 부는 것 주형 수명을 연장하기 위해 표면에 산화 처리와 알루미늄 합금으로 만들어집니다.
• 미완성품 공급 스타휠은 장치를 발견하는 미완성품 블록을 채택합니다. 때 차단하고 미리 결성하고 자동적으로 거절되고 재설정됩니다.
• 안전문은 운영자들을 보호하기 위해 경보 장치를 갖추고 있습니다.

 

메뚜기와 거상 시스템

 

수행의 특정한 양은 생산하는 연속적인 것 보증하기 위해 메뚜기에서 저장될 것입니다. 수행은 메뚜기의 벨트에 의해 라이닝 장치로 높여지고, 더욱 생산될 채워 있는 철도를 따라 그리고 나서 오븐에 보냈습니다.

 

일단 수행이 메뚜기 안으로 로딩되면, 그들은 컴퓨터에 의해 감독 받습니다. 로딩 수행의 수는 자동적으로 생산 속도에 따라 조정될 수 있습니다 ;

 

출력 속도는 로딩 수행의 숫자가 생산 속도와 일치하게 하기 위해 자유로이 다른 수행에 따라 조정될 수 있습니다 ;

벨트를 이동시키는 회전식 플라스틱의 디자인은 전송 동안 손상과 오염물을 피하는 수행을 보증합니다 ;

 

정렬시킨 후, 수행은 그리고 나서 자리를 미리 결성하기 위해, 장치를 이동하여 안내 바퀴를 재로 넘겨 주고, 그리고 나서 가열될 오븐에 들어갑니다. 수행은 오븐에서 10 층 램프에 7까지 가열됩니다, 모든 레이어 램프가 개별적으로 가열될 수 있습니다. 오븐의 바닥에서 팬의 난방 순환은 안쪽 오븐의 평균 온도를 만듭니다.

 

 

오븐

 

오븐에서 수행은 병의 모든 부분이 동일 온도를 가지고 있게 하기 위해 앞으로 나아가고, 그들 자신을 회전시킵니다. 가열된 후, 수행은 엘라스토모성 특성을 가지고 따라서 수행이 2축인 것을 잡아 늘일 수 있습니다. 부드러운 음료병을 위해 온도범위가 90~100C인 반면에, 뜨거운 충전을 위해 병은 더 레인지는 110~120C입니다. 오븐의 열은 워킹 램프, 전체 희망 온도와 오븐의 전력의 양에 의해 제어됩니다.

오븐에 싣는 것 전에 수행을 위한 UV 처리 시스템

 

오븐의 구조

 

적외선 램프의 가열 제어는 폐쇄 루프 제어를 채택합니다. 오븐과 수행의 온도에서 설정한 후, 컴퓨터는 밤낮으로 사이에 다른 온도 때문에 생산을 초래하기를 회피하기 위한 특정 가치 이내에 자동적으로 온도의 플uct레이트를 모니터링하고 보증할 것입니다 ;

 

가열된 후, 미완성품은 자동 적외선 검사자, 그것의 고온에 의해 확인될 것이골 것이 계속 모든 미완성품을 만드는 컴퓨터가 동일 온도를 가지고 있고, 더욱 브로잉 기술과 높은 끝난 상품 운임률의 안정을 보장하에게 보여집니다 ;

 

 

취입기의 메인프레임

 

오븐에서 가열된 후, 미완성품은 이송대에 의해 주형으로 전송될 것입니다. 미완성품은 좌석을 밀봉함으로써 밀봉되고, 좌석을 뻗침으로써 뻗치고 저압 공기와 고압 공기에 의해 불어질 것입니다 (뜨거운 충전 병이 냉각 공기에 의해 불어지는 것으로 바랍니다). 다른 기술적 요구에 따르면, 성수기 냉각 충전 물병, 주형이 성수기가 채워 있는 물병을 뜨겁게 하면 뜨거운 오일에 의해 가열될지 주형은 냉각수에 의해 냉각될 것입니다. 전체 생산 과정은 컴퓨터로 모니터링될 것입니다.

 

병의 건강검진과 출력

불어진 후, 병은 채워 있는 생산 라인의 에어 컨베이어로 연결될 수 있는 철도를 출력하기 위해 주형에서 이동될 것입니다. 또는 병은 직접적으로 병 보고에 컨베이어 벨트 상에 이동될 것입니다.

 

병 취입기의 이론으로 일하기

메인 캠은 고속도에서 회전할 것입니다. 회전식 각도는 코더에 의해 시험될 것입니다 의 위에 장비와 센서가 메인 캠에 설치했습니다. 그리고 나서 정보는 운영에 의해 처리된 프로그램에 따라 메시지를 솔레노이드 밸브에게 보낼 컴퓨터로 반송할 것입니다. 특정한 행위는 기계의 교차로 동안 두배 향한 방법 취입 기술을 완성하기 위한 특정 시간으로 불하도록 실행되고 콘포밍 병이 생산될 것입니다.

 

드라이브와 동기화 시스템

 

드라이브와 동기화 시스템

제어판 → PCC (프로그램 가능 제어 시스템) 위의 속도에게 → 변환기 → 주요 전기 모터 → 기어 박스 → 벨트 차 → 톱니형 벨트 → 속도 캠과 미완성품 트랜스퍼 벨트 바퀴 → 오븐 벨트 차와 병 트랜스퍼 벨트 바퀴 → 미완성품 충진 바퀴와 병 제조하는 캠을 할당하기

 

스페셜 몰드 프레임 시스템

 

특별한 계획된 몰드 프레임 제도는 빠르고 정확한 바꾸는 주형 (6 스크루)의 가능성을 보증합니다

 

병의 질을 보증하는 병을 불 때 기압 밸런스 장치와 몰드 프레임은 최소 브레이크 라인을 만듭니다 ;

 

특별한 목 봉합 설계는 최저치에 미완성품 목과 봉합 사이에 압력을 줄입니다, 그러므로 미완성품의 목이 손상될 수 없었습니다.

 

2회 연신 시스템

 

장비는 시스템을 불어 2회 설계된 특정을 가지고 있습니다 (뜨거운 충전 병을 위한 장비가 3 번 분출 시스템을 가집니다) ------ 사전에 변형하면서, 마침내 병을 만들기 위해 고압으로 불기. 두번째 취입에서의 취입 압력과 시간은 조정될 수 있습니다. 시스템은 끝난 병의 품질을 보증할 수 있고 따라서 복잡한 모양과 약간의 병이 불어질 수 있습니다 ;

 

시스템은 공압 부품이 손상하는 것을 예방할 수 있는 로딩과 손실 방지 장치 위에서 특별한 계획된 압력을 가지고 있습니다 ;

 

시스템은 모든 병이 탄력 프로세스 동안 똑같은 속도와 힘에 의해 신장될 수 있다는 것을 보장하는 특별한 계획된 스트레칭 철도를 가지고 있습니다.

 

이송대 시스템

 

수행과 병의 전송은 오염물로부터 수행과 병을 방지하는 이송대에 의해 완성됩니다 ;

 

스테인레스 강 이송대는 처리된 정확성이고 부드럽게 미완성품 또는 물병과 접촉하며, 그것이 목의 스크래칭을 회피할 수 있습니다 ;

 

이송대는 그것이 고장날 때 장비가 손상하는 것을 예방하는 로딩 보호 소자 위에서 트위스팅 힘을 가집니다

 

안전하고 믿을 만한 기계적인 전송

 

미션의 모든 주요 부분이 유럽과 미국에서 유명한 브랜드에서 발생하여서 장비는 믿을 만한 질과 긴 서비스 라이프를 가지고 있습니다, 핵심 미션의 연결이 부드러운 보호 시스템을 가집니다 ;

 

특정은 보호구를 설계했고, 자동적으로 제도를 대체합니다 : 송풍기, 메인 모터를 회전시키면서, 입력 장치, 오븐, 이송대를 미리형성하고, 모든 위쪽에 트위스팅 힘 과부하 보호 시스템을 가집니다. 장비가 고장날 지라도, 그것은 손상되지 않을 것입니다 ;

 

장비의 비틀림 위기는 쉽게 자동 오버로딩 리셋 기능으로, 등급을 조정할 수 있는 미국 브랜드를 채택합니다. 제거하는 저항, 통신 방식이 자동적으로 스스로 회전할 후, 모두 연결된 일부는 정확하게 운영의 조절 없이, 원 포지션으로 리셋할 것입니다. 그래서 모든 시스템은 편리하고 빠릅니다 ;

 

메인 모터의 전송은 탄력적 비클래스 기동 장치, 비클래스 조정, 안전과 안정성의 특성을 가지고 있는 독일 SEW 회사의 주파수 변환 모터스, 긍정적 속도 기어박스와 변환기를 채택합니다 ;

 

바퀴가 모든 투과 부의 정확하고 안전한 운영을 보증하는 톱니형 벨트와 톱니형 벨트 사이의 정확한 연결.

 

지멘스 PLC 제어시스템

 

일부를 확인하고 실행하면서, 자동 취입기의 제어시스템은 지멘스 산업 제어시스템 (PLC 시스템)과 관련된 제어용인 SIMATIC HMI (맨 머신 인터페이스)로 만들어집니다. 켜짐, 꺼짐과 장비의 난방 조정은 자동적으로 맨 머신 인터페이스에 의해 행해질 수 있습니다.

 

SIMATIC HMI (맨 머신 인터페이스) 작동 패널은 36개 프로그램 기능적인 키 (LED와 그들 중 28)를 포함합니다. 병 취입기는 조작 판넬에 키를 누름으로써 또는 마우스를 클릭함으로써 (USB 인터 페이스가 패널의 바닥 하에 있습니다) 제어될 수 있습니다.

 

선즈웰 병 취입기의 장점

 

• 인간화 맨 머신 인터페이스
• 항복지점과 설명이 있을 것이기 때문에, 그것은 맨 머신 인터페이스의 작동을 배우기 쉽습니다. 모든 솔레노이드 밸브와 실린더는 병을 불기 위해 개별적으로 모든 주형을 제어하기 위해 확인될 수 있습니다.
• 저압을 구축하기 위한 어떤 필요성도 기지를 발표하지 않도록 높은 블로워 공기를 재활용하세요.
• 수행 블록으로 어떠한 수행도 차단된 때인 장치를 조사하시오 그러면 그것은 자동적으로 복구는 자동적으로 거절할 것입니다.
• 더 적은 시간 주형 변화 시간이 생산을 향상시킬 수 있습니다.

 

더 많은 상세한 특징

 

• 수평선상 가열 체인 구동계
• 서비스 수명을 연장하기 위해 가공처리하는 사용 고력 황동
• 미완성품 목이 미완성품 스레드의 효과적인 보호로, 가열되지 않았다는 것을 보증하기 위해, 입을 냉각시키는 대구경

 

• 효율적 에너지 절약형 미완성품 가열 시스템
• 통치자 교육, 더 편리한 장비 조정과 조정 장치
• 공기가 효과적으로 미완성품 목 냉각과 보호에 더 흘러나오도록, 간소화된 안내판을 사용하기
• 반사 우산, 높은 반영, 더 에너지 효율화
• 노르그렌의 작은 고압 밸브 군, 덜 사망한 공간
• 브로잉 공기를 구하기

 

• 안정적 미완성품을 위한 특허 받는 취입성형 노즐 유닛
• 먼저 배치하면서, 밀봉하고 뒤에, 그것에게 미완성품 수직 취입을 확보하기 위해, 더 마구간에서 삽니다.
• 깨진 병 블러킹기 현상을 회피합니다.

 

• 빠른 주형 체인징 단위 (6이지 스크류 디자인)
• 6가지 스크루 주형 변경 설계
• 각각 주형 교체를 위한 6-8min

 

• 더 안정적인 진동을 감소시킨 H-타입 철골
• 수행을 공급하도록 더 정확한 전체 처리로서 평판과 호스트 프레임을 운전하기. 2000BPH 각각 공동에 진동 없이 보증하세요.
• H-타입 강철 용접, 더 안정적인 고속 회전.

 

• 높은 정확한 필터링 시스템과 고압 공기 리사이클링 시스템
• 고압력 공기 회수 시스템은 공기 중 30%에게 게다가 다른 기계에 대한 엑스트라 가스 납을 덜어줄 수 있습니다.
• 0.001ppmw의 고압력 여과 시스템 정확도가 매우 공기 성분의 서비스 수명을 연장합니다.
• 고속도 & 에너지 절약 분출 시스템
• 더 믿을 만하고 안정적인 선회 링과 통합된 브레이크계통.

 

• 믿을 만한 전기 제어
• 소프트웨어 실시간 장비 작동 상태의 분석의 분석을 통하여, 텔리서비스 원격 모니터링 시스템, 필드 장치 또는 폐쇄 정보의 어떠한 운영 이 실시간 기록을 통하여.
• 에너지 미터링
• 설비된 안전릴레이
• 안전성 도어 록킹
• 분포된 분야 DP 버스
• 사이트 ASI 버스

 

• 에어콘과 결로방지 시스템 온 전기적 캐비넷

 

• 해독하고 반환하여 미리 결성하세요

 

• 난방 동안 미완성품 수집을 떨어뜨리기

 

• 이온 에어 블로잉 (옵션널)
• 미완성품 위의 먼지를 제거하기 위한 이온 취입 성형
• 정부 이온 발생기는 미완성품의 표면에 정전기를 중립화합니다
• 미완성품의 표면 위에 청정 압축 공기를 붇
• 진공 먼지 흡입

 

기술적인 매개 변수

 

 

모델	SBM6M
능력	12000(BPH)
병 크기	0.25-2.5L
맥스. 병 지름	115(mm)
맥스. 병 높이	340(mm)
프리폼재	PET
내경을 미리 결성하세요	Φ14-Ф26
미완성품 높이	150
원조환 지름	≤Ф36(mm)
성수기 주형공
공동	6
주요 구동 모터 동력	5.5 kw
전압 / 주파수 /는 단계적으로 시행합니다	380V±10%/50Hz/three 단계 + 토대 와이어
히터
가열 오븐 양	8
각각 오븐의 램프 양	10
램프 전원	3/2.5 kw
설치 전원	180KW
전압 / 주파수 /는 단계적으로 시행합니다	380V±10%/50Hz/three 단계 + 토대 와이어
압축 공기 압력과 소비
기교 (고압) 압축된 공기 ; 식품 등급 (깨끗한, 마른, 오일프리)	3.5 MPa
압축된 공기 소비	제품에 따르면
냉각수
압력을 (방해하세요)	6±0.5
(20-40C) 냉각수는 만듭니다	5 m3/h
냉각수 가열기 (m3 / Ｈ 수온 7-12C)	2.5 m3/h
온수기 (m3 / Ｈ 수온 17-22C)를 위한 냉각수 소비량	2.5 m3/h
기계 하중
성수기 주형공	13500 킬로그램
히터	4000 킬로그램