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중국 음료 충전 기계 제조 업체

(주)썬스웰기계

12년의 세계 시장 경험과 50개 이상의 국가에서 존재하는 물, 주스, 탄산 음료, 우유 및 오일을 위한 병입 기계.

Korean
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제품

고 정밀성 PET 병 맑은 물 붓기 채우기 뚜?? 콤비블록 식수 병 생산 라인

High Accuracy PET Bottled Still Pure Water Blowing Filling Capping Combiblock Drinking Water Bottling Line
High Accuracy PET Bottled Still Pure Water Blowing Filling Capping Combiblock Drinking Water Bottling Line High Accuracy PET Bottled Still Pure Water Blowing Filling Capping Combiblock Drinking Water Bottling Line High Accuracy PET Bottled Still Pure Water Blowing Filling Capping Combiblock Drinking Water Bottling Line
기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Sunswell
인증: ISO,CE
최소 주문 수량: 1 세트
가격: USD 600,000 per Set
포장 세부 사항: 목제 경우 & 통 패키징
배달 시간: 60 일
지불 조건: L/C, T/T
공급 능력: 매년마다 50개 세트 / 세트
최고의 가격 지금 연락
기계류 능력: 20000BPH, 15000BPH, 25000BPH, 30000BPH, 35000BPH, 40000BPH, 45000BPH 패키징 재료: 플라스틱
충전 재료: 물 채워 있는 정확도: ±2ml
적용: 주류및음료 패키징 유형: 병
자동 등급: 자동 등급 구동 방식: 전기
무게: 15500 KG 보증: 2년
핵심 판매 요소: 경쟁력있는 가격 핵심 구성 요소: 모터, 압력 용기, 펌프, PLC, 기어, 태도, 기어박스, 엔진
전압: AC400V 3PH+PE 블로우 성형기 높이(m): 3.2
금형 캐비티 수량: 8 선형 분해기 높이 (m): 4.3
최대 병 지름 (또는 직선) (mm): 100 <i>Max.</i> <b>최대.</b> <i>Diameter of Holding Ring (mm)</i> <b>홀딩 링 직경(mm)</b>: 36
<i>Max.</i> <b>최대.</b> <i>Bottle Height (mm)</i> <b>병 높이(mm)</b>: 335
강조하다:

높은 정확성 콤비블록

,

높은 정확성 불어 채우기 캡 콤비블록

,

식수 병 배열 콤비 블록

CGX 시리즈 정수용 블로잉-필링-캡핑 3-in-1 콤비블록
(서보 스트레칭, 압축공기 30% 절약)
고 정밀성 PET 병 맑은 물 붓기 채우기 뚜?? 콤비블록 식수 병 생산 라인 0
블로우, 필링, 캡핑 기능이 결합된 3-in-1 콤비블록입니다.공기 운반 중 병의 마찰을 방지하고 병 무게를 줄여 비용을 절감하는 데 도움이 되는 순수한 물과 미네랄 워터의 요구 사항에 맞게 혁신 및 설계되었습니다.
1. 로터리 블로우 성형기
고 정밀성 PET 병 맑은 물 붓기 채우기 뚜?? 콤비블록 식수 병 생산 라인 1
1. 프리폼은 프리폼 언스크램블러에서 가열 기계로 들어갑니다.
2. 프리폼을 가열하기 위한 가열로.
3. 타이로드가 금형의 프리폼을 늘립니다.
4. 저압 에어를 주입하여 1차 성형을 완료합니다.
5. 고압의 공기를 주입하여 완전히 성형합니다.
6. 블로우 성형기의 병잎.
고 정밀성 PET 병 맑은 물 붓기 채우기 뚜?? 콤비블록 식수 병 생산 라인 2
1. 기계 작동은 다중 언어와 친숙한 인터페이스를 갖춘 TFT 터치 스크린을 채택합니다.속도, 변속 용량 및 기술 사양은 메뉴에서 설정할 수 있습니다.
2. 고효율: 2,500-2,600 BPH/캐비티(500ml 물병).
3. 이중 부는 시스템.병 형성 중 각 캐비티의 압력 변화 곡선을 모니터링하고 정확한 적시 매개변수를 제공하여 작업자가 기술 매개변수를 더 쉽게 조절하고 품질 안정성을 보장합니다.
4. 오염을 방지하면서 고속 프리폼 및 병 공급 기능을 갖춘 캠 유기체 및 정확한 기계 암 이송 기술을 채택합니다.
5. 캠 유기체는 특수 금형 클램핑 부스트 시스템과 견고한 금형 선반 구조로 금형 개방 및 클램핑을 정밀하게 제어합니다.각 캐비티의 송풍 매개변수를 독립적으로 제어합니다.오작동 진단 기능;강화된 목 밀봉 안정성;송풍 압력 조절;스트레칭 바는 정확한 프리폼 축 스트레칭을 제어하고 1차/2차 블로잉은 수직 스트레칭을 제어합니다.1차/2차 분사를 정밀하게 조절하여 병 벽 두께의 이상적인 분포를 보장합니다.
6. 난방은 원적외선 온도 조절을 채택합니다.예열 및 조절 구역의 각 가열 램프를 조절할 수 있습니다.시기적절한 온도 모니터링 시스템은 외부 프리폼 벽의 과열을 방지하여 기술적 안정성과 정확성을 보장합니다.이 난방 시스템을 사용하면 전력의 10~20%가 절약됩니다.
7. 공기 재활용 시스템은 압축 공기를 30-50% 절약할 수 있습니다.
8. 가열 온도 및 분사 시간과 같은 기술 매개변수는 다양한 프리폼 및 병 디자인에 따라 설정될 수 있습니다.
9. 빠른 금형 교환(스크류 6개, 금형당 6~8분)으로 정지 시간이 단축되고 생산 효율성이 높아집니다.
10. 인간화된 디자인은 복잡한 산업 운영을 습관에 익숙해지게 만듭니다.
11. 블로잉 몰드는 금형 수명을 연장하기 위해 표면을 산화 처리한 알루미늄 마그네슘 합금으로 만들어졌습니다.
12. 프리폼 인피드 스타휠은 프리폼 블록 감지 장치를 채택합니다.차단되면 프리폼이 거부되고 자동으로 재설정됩니다.
13. 안전문에는 작업자를 보호하기 위한 경보 장치가 장착되어 있습니다.
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호퍼 및 승강 시스템
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지속적인 생산을 보장하기 위해 일정량의 프리폼이 호퍼에 저장됩니다.프리폼은 호퍼 벨트에 의해 라이닝 장치로 올려진 다음 충전 레일을 따라 오븐으로 보내져 추가 생산됩니다.

프리폼이 호퍼에 로드되면 컴퓨터가 이를 감독합니다.로딩 프리폼의 수는 생산 속도에 따라 자동으로 조정될 수 있습니다.

출력 속도는 다양한 프리폼에 따라 자유롭게 조정되어 로딩 프리폼의 수가 생산 속도와 일치하도록 할 수 있습니다.

회전식 플라스틱 이송 벨트의 설계는 이송 중 손상과 오염을 방지하는 프리폼을 보장합니다.

라이닝된 후 프리폼은 가이딩 휠을 먼지 이동 장치로 전달한 다음 시트를 프리폼한 다음 오븐에 들어가 가열됩니다.프리폼은 오븐의 7~10개 층 램프에 의해 가열되며, 모든 층 램프는 개별적으로 가열될 수 있습니다.오븐 바닥에 있는 팬의 가열 순환에 의해 오븐 내부의 평균 온도가 결정됩니다.

특징:

* 폐쇄형 프리폼패스는 안전하고 위생적입니다.필요에 따라 이온침전기를 추가할 수 있습니다.
* 최대 50,000개의 프리폼을 수용할 수 있는 초대형 용량의 프리폼 저장 호퍼입니다.
* 간단하고 우아한 외관으로 운반 및 분해가 쉬운 접합 구조.
* 식품 등급 PP 소재를 사용하여 건강에 좋고 환경 친화적이며 프리폼에 슬래그나 기타 오염 물질이 발생하지 않습니다.
오븐
오븐에서 프리폼은 앞으로 이동하고 스스로 회전하여 병의 모든 부분이 동일한 온도를 갖도록 합니다.가열 후 프리폼은 엘라스토머 특성을 가지므로 프리폼을 이축으로 늘릴 수 있습니다.청량음료병의 온도 범위는 90~100℃이고, 뜨거운 병의 온도 범위는 110~120℃입니다.오븐의 열은 작업등의 수량, 전체 설정 온도, 오븐의 출력에 따라 조절됩니다.
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가열 제어
메뉴 인터페이스를 클릭하면 가열 설정 화면이 나타나며 가열 튜브를 정밀하게 제어하여 퍼니스 온도를 안정화할 수 있습니다.
구역 1는 각 레이어의 가열 출력 설정이며 작업자는 램프 튜브의 출력 전력을 설정할 수 있습니다.
구역 2는 가열 모듈의 각 레이어와 막대 모양의 막대 디스플레이의 실제 출력입니다.램프 튜브의 각 레이어의 실제 출력은 각 레이어의 설정 값에 구역 5의 초기 값을 곱한 값과 같습니다. 남은 공백의 백분율 또는 백분율을 출력합니다.
구역 3단일 가열 램프의 제어 스위치 표시입니다.단일 램프를 작동해야 하는 경우 디스플레이 화면을 클릭하여 Zone 7의 대화 상자를 팝업으로 표시해야 단일 램프를 작동할 수 있습니다.
구역 4는 가열 매개변수의 관련 표시이며 가열 프로세스는 이 영역의 데이터를 관찰하여 조정할 수 있습니다.
구역 5가열 매개변수 관련 설정으로, 주로 적격 빌렛 온도 범위, 가열 램프의 초기 출력 비율 및 빌렛 없는 가열 비율을 설정합니다.
구역 6자동 온도 조정 매개변수 설정입니다.이 구역은 옵션 기능 구역으로, 실제 상황에 따라 시동 여부를 선택할 수 있습니다.
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오븐의 구조
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조정 기능 모듈: 최신 기술을 채택한 각 조절 모듈은 라이트 박스 그룹을 독립적으로 제어하고 폐쇄 루프 제어를 완벽하게 실현하며 각 라이트 튜브를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.온도 감지와 협력하여 수동 조작 없이 프리폼 온도를 자동으로 조정합니다.프리폼을 가열하는 효과는 전통적인 것보다 훨씬 좋습니다.

적외선 램프의 가열 제어는 폐쇄 루프 제어를 채택합니다.오븐과 프리폼의 온도를 설정한 후 컴퓨터는 낮과 밤의 온도 차이로 인해 생산에 영향을 미치지 않도록 특정 값 내에서 온도 변동을 자동으로 모니터링하고 보장합니다.

가열된 후 프리폼은 자동 적외선 검사기로 점검되고 온도가 컴퓨터에 표시됩니다. 이를 통해 모든 프리폼의 온도가 동일해지고 블로잉 기술의 안정성과 높은 완성품 비율이 더욱 보장됩니다.

절연 세라믹 보드는 에너지 이용률을 크게 향상시킵니다.

외부 라이트 박스 램프

최적화된 AIR 열 관리 로직은 병 입구의 크기와 열 손실을 효과적으로 유지하기 위해 병을 거꾸로 가열하는 구조를 채택합니다.독특한 세라믹 단열 구조를 사용하여 열을 효과적으로 관리합니다.

긴 수명: 램프 튜브는 기존의 다른 수은 램프보다 내구성이 뛰어나며 수명은 전환 시간의 영향을 덜 받습니다.
즉시 시작: 시작하기 쉽고 즉시 예열하여 최대 UV 출력에 도달합니다.
낮은 온도이지만 높은 효율: 낮은 온도와 높은 에너지, 안정적인 광 출력, 우수한 조사 균일성 및 향상된 생산 효율성.
안전하고 환경 친화적: 오존 방출이 적어 안전하고 환경 친화적이며 에너지를 절약합니다.
간편한 로딩 및 언로드: 병 본체의 높이에 따라 다양한 램프 튜브 그룹을 편리하게 설치할 수 있어 에너지가 절약되고 편리합니다.
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가열 오븐 냉각 시스템
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유선형 가이드 플레이트는 프리폼 입구를 냉각하고 보호하는 데 공기 흐름을 더욱 효과적으로 만드는 데 사용됩니다.

조정 장치에는 눈금 표시기가 있어 장비 조정이 더욱 편리해집니다.

라이트박스와 프리폼 외부 표면의 과도한 온도를 불어내십시오.
부는 기계의 메인프레임
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오븐에서 가열된 후 프리폼은 트랜스퍼 암을 통해 금형으로 옮겨집니다.프리폼은 밀봉 시트로 밀봉되고, 시트를 늘려 늘어나며 저압 공기와 고압 공기에 의해 불어집니다(뜨거운 충전 병은 냉각 공기에 의해 불어집니다).다양한 기술 요구 사항에 따라 차가운 충전 병을 불면 금형은 냉각수로 냉각되고, 뜨거운 충전 병을 불면 금형은 뜨거운 오일로 가열됩니다.전체 생산
프로세스는 컴퓨터로 모니터링됩니다.

병의 점검 및 출력
불어진 후 병은 금형에서 공기 컨베이어와 연결될 수 있는 출력 레일로 옮겨집니다.
생산 라인을 채우는 중입니다.또는 병은 컨베이어 벨트를 타고 병 창고로 직접 옮겨집니다.

병 부는 기계의 작동 이론
메인 캠이 고속으로 회전합니다.회전 각도는 장비 상단의 코더와 메인 캠에 설치된 센서를 통해 테스트됩니다.그런 다음 정보는 운영자가 정한 프로그램에 따라 솔레노이드 밸브에 메시지를 보내는 컴퓨터로 다시 전송됩니다.기계 회전 중에 이중 방향 분사 기술을 완료하기 위해 특정 시간에 특정 작업을 수행하여 적합한 병이 생산됩니다.
서보 스트레칭
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독특한 빠른 교환 장치로 교체가 더욱 편리해졌습니다.
독특한 역방향 버퍼 기술로 충격 관성을 줄이고 소음을 효과적으로 제어하며 진동을 줄입니다.
더욱 안정적인 스트레칭 동작을 위해 넓어진 가이드 레일과 슬라이더
모터, 드라이브 및 리드 스크류는 모두 독일 Rexroth에서 제조되었으며 베어링은 모두 독일 INA/FAG에서 제조되었습니다.
스크류 및 슬라이더 자동 오일링
보다 민감한 밀봉 반응을 갖춘 새로운 기계적 밀봉 장치
필러
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충전 구조의 설계는 합리적이고 위생 사각, 장비 작동
안정적이고 병목 지점에서 재료를 제어할 수 있으며 제어 정확도는 ±2mm 이내입니다(병 디자인에 따라 다름).모든 부품은 CNC 및 머시닝센터 장비로 가공됩니다.충전 시스템에는 액체 레벨 자동 제어 기능이 있습니다.충전 밸브 리프트는 밸브 엘리베이터에 의해 제어되며, 충전 밸브가 병목 현상에 접촉한 후 채우기 시작합니다.병은 충전부에서 바퀴에 의해 운반됩니다.
충전 밸브의 슬라이딩 슬리브와 병 리프팅 메커니즘은 부식 방지 및 유지 보수가 필요 없는 독일 igus 베어링을 채택합니다.

충전 기계의 전체 리프팅 장치를 통해 액체 레벨을 제한하고 조정할 수 있습니다.
절정
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캐퍼(Capper)는 최고의 정밀도를 지닌 기계로 충전 모노블록의 안정성과 신뢰성에 큰 영향을 미칩니다.우리의 캐퍼 기능은 다음과 같습니다:
* 자기변형 변형장치 외에 보다 쉽게 ​​변형을 할 수 있는 변형다이얼이 있습니다.이 디자인의 장점은 뒤틀림을 설정할 수 있을 뿐만 아니라 뒤틀림을 더욱 정확하고 신뢰할 수 있게 만들어 열등함을 줄여준다는 것입니다.
* 캡 분배 슈트에는 역방향 캡 정지 및 역방향 캡 픽아웃 메커니즘이 장착되어 있습니다.
* 캡 분배 슈트에는 슈트 내부에 캡이 없을 때 캐퍼를 정지시키는 광전지 스위치가 장착되어 있습니다.
* 캐퍼에는 입구 병 감지 스위치가 장착되어 있습니다.
* 캡의 손상을 줄이기 위해 원심분리 방식의 캡 배열 방식을 채택하였습니다.
* 엘리베이터의 ON/OFF 제어를 위해 캡 검사 시스템을 적용하였습니다.
* 자기 정토크 캡핑 헤드는 안정성을 보장하며 캡핑 불량률을 0.2% 미만으로 제어합니다.
* 캡 낙하 레일에는 캡 역방향 감지를 위한 광전 스위치 그룹이 장착되어 있습니다.캡이 부족하면 기계가 자동으로 정지됩니다.
* 병 공급 감지 스위치는 캡 스타휠의 공압 실린더와 함께 작동하여 병이 없는 상태에서 캡 공급을 방지합니다.

태그:

채우는 선 기계,

채우고는 및 모자를 씌우는 기계,

sidel 중공 성형 기계

연락처 세부 사항
더 많은 것 부는 채우는 모자를 씌우는 Combiblock
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